Bühler

Qu’il s’agisse de pain frais parfumé ou d’une délicieuse pizza sortie du four : le chemin qui mène du grain au produit de boulangerie est caractérisé par des technologies et des exigences de consommateurs toujours nouvelles. Dans son Bakery Innovation Center, le groupe Bühler offre à ses clients une connaissance approfondie du processus de cuisson et s’appuie sur les sytèmes de tuyauterie JACOB pour l’extension de son usine. 

Le projet

La société Bühler est spécialisée notamment dans le traitement de la farine et la technologie de boulangerie et présente des solutions techniques pour l’industrie boulangère dans son Bakery Innovation Center (BIC). Elle organise également des formations et des essais de procédés et de produits. Afin de couvrir l’ensemble de la chaîne, du moulin à la boulangerie, le BIC a été élargi pour inclure le domaine d’application de la production de produits de boulangerie et de prémixe.

L’exécution

Le BIC couvre la totalité des processus de boulangerie. C’est pourquoi les tuyaux et les pièces de forme JACOB ont été utilisés pour construire le réseau de transfert pour les matériaux en vrac, ainsi que dans le domaine de l’aspiration de l’air vicié. Comme il s’agit d’installations destinées à la transformation des aliments, les composants utilisés proviennent exclusivement de la gamme FOOD GRADE. Ces derniers sont de grande qualité et répondent aux exigences de la norme CE 1935/2004 et de la FDA. Sont également inclus : les joints d’étanchéité profilés pour bord tombé bleus pouvant être détectés par les détecteurs de métaux grâce aux particules métalliques incorporées.

La particularité

Le défi principal était que le centre d’essai devait combiner autant de technologies que possible sous un même toit sur un espace limité, tout en étant flexible. Grâce au système de tuyauterie modulaire JACOB, l’espace existant a pu être utilisé de manière optimale. En outre, la gamme QUICK CONNECT permet de modifier le système à tout moment afin de répondre à l'évolution des exigences. Cela permet à Bühler d’effectuer des tests combinés de différentes sections de l’installation et de remplacer et compléter facilement les équipements de traitement.

Une autre particularité : afin de maintenir constante la vitesse d’écoulement dans la conduite d’aspiration, un clapet anti-retour a été mis en place comme solution de régulation. En outre, une boîte à clapet a été installée avant la dernière entrée de sucre, pour permettre l’ensachage sans ce composant. Elle permet également de vider proprement les résidus. Comme des clients se déplacent quotidiennement dans l’usine, les aspects esthétiques ont été pris en compte en plus des critères de fonctionnalité. 

L’entreprise

Le groupe Bühler occupe une position de leader mondial dans les technologies et les procédés de transformation des céréales pour la farine et l’alimentation animale, mais également pour la production de pâtes et de chocolat, dans le moulage sous pression, le broyage humide et le revêtement de surface. L’unité commerciale « Bakery & Ingredient Handling » propose des solutions dans le domaine de l’approvisionnement en matières premières pour les boulangeries industrielles, les usines de mélange et d’autres entreprises alimentaires. L’entreprise est active dans plus de 140 pays et emploie 10 640 personnes dans le monde entier.

Étude de cas : Bühler
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Le montage des systèmes de tuyauterie JACOB nécessite moins de temps que les systèmes traditionnels. Le collier de serrage QUICK CONNECT permet un montage encore plus rapide.

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JACOB fait figure de référence en matière de sécurité alimentaire. Notre gamme de produits FOOD GRADE répond aussi bien aux exigences de la réglementation européenne CE 1935/2004 qu’à la politique alimentaire américaine de la FDA.

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La présence de corps étrangers dans les produits est inacceptable dans de nombreux secteurs. JACOB est parvenu à insérer des particules ultra-fines dans les éléments d’étanchéité.

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JACOB prolonge la durée de vie de votre système de tuyauterie grâce à sa gamme anti-abrasion - DURABLE DESIGN. Les revêtements en poluyréthane rendent l’intérieur des tubes très résistants aux matériaux durs et abrasifs.

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